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瑞典GCE割枪

2017-02-21 6人评论 4556次浏览 分类:备品备件

  • 氧帘快速切割系统:

    快速切割系统专用于切割中薄板和长缝切割,割嘴端口有独特的氧帘设计,采用小股氧气作为保护气,来保护切割氧的纯度不受周边空气的污染。这样的设计保证了在非常高的切割速度下(比传统的割嘴快20%-50%)也能达到非常光滑的切割表面,以及非常锐利的切割边角。同时,独特的设计也让使用者可以采用最少的款式来切割更大范围的钢板厚度

    GCE专利系统:

    l 机用割枪内均采用了GCE的专利系统。当割枪预热被切割材料的时候,有一小股氧气流会通过一个小孔流过切割氧通道,将整个割枪系统冷却下来,同时阻止热气流反流回割嘴,从而避免了割嘴被外部杂质污染。

    l 割嘴寿命延长

    l 降低系统温度

    l 使得气体通道免受污染和损伤

    l 保证气流通畅

     

          传统系统               COOLEX系统  

    常规割炬存在的问题:

    l 微粒和热浪回流

    l 切割通道变脏

    l 铁溜会很快与热的割嘴在一起

    l 关于高质量和高效切割的通用标准:

    GCE的机用割嘴要达到标准的要求的切割质量,同时达到最佳的切割速度,我们建议使用者我们建议遵循GCE的推荐切割参数,包括切割前清洁工件表面,采用等于或高于99.5%纯度的氧气,并且保证进入割枪进气接口的压力达到GCE建议的压力值。我们是切割含碳量小于等于0.25%的碳钢板的情况得出下面的推荐参数。所以不同的供气情况、割嘴的新旧程度、清洁程度、割炬与割嘴的匹配状况都会影响到最后的切割质量。

                          

                GCE机用割炬——射吸式

       割炬可配乙炔割嘴(型号:AC,A-SD,A-HD),丙烷、天然气和混合燃气割嘴(型号:PUZ,P-SD,PHD)。机用割炬带有GCE的专利技术冷却系统,在预热工件到燃烧温度的的过程中,有效的降低切割氧通道内温度,从而延长了割嘴的使用寿命。

         料号

    长度/直径

    气体

               连接螺纹

    14055239

    110/32

    A 乙炔

    G3/8,G3/8LH,G1/4

    14055218

    220/32

    A

    G3/8,G3/8LH,G1/4

    14055241

    320/32

    A

    G3/8,G3/8LH,G1/4

    14055217

    220/32

    F乙烯

    G3/8,G3/8LH,G1/4

    14055242

    110/32

    PM丙烷甲烷

    G3/8,G3/8LH,G1/4

    14055219

    220/32

    PM

    G3/8,G3/8LH,G1/4

    14055240

    320/32

    PM

    G3/8,G3/8LH,G1/4

                              GCE割枪切割参数表

    1.PSD高速机用割嘴-丙烷/天然气和混合燃气

    料号

    板材厚度mm

    速度毫米mm/min

    切割氧压

    bar

    预热氧压

    bar

    燃气

    bar

    切割氧损耗

    m3/h

    预热氧损耗

    m3/h

    燃气损耗

    m3/h

    14001227

    3-6

    750-740

    2.0-5.0

    1.5

    0.2

    0.5-1.0

    1

    0.25

    14001228

    7-15

    670-560

    5.0-7.0

    2

    0.2

    1.6-2.0

    1.3

    0.32

    14001229

    15-25

    560-460

    6.0-7.0

    2

    0.2

    2.5-3.1

    1.3

    0.32

    14001230

    25-40

    460-400

    6.0-7.5

    2

    0.2

    3.8-4.5

    1.3

    0.32

    14001231

    40-60

    400-340

    5.5-7.5

    2

    0.2

    4.2-5.6

    1.3

    0.32

    14001232

    60-100

    340-270

    6.0-8.5

    2

    0.2

    7.6-10.6

    1.3

    0.32

    14001250*

    100-150

    270-180

    6.5-7.5

    2.5

    0.3

    11.5-13.0

    1.4

    0.35

    14001233

    100-200

    270-180

    7.5-9.5

    4.5

    0.6

    13.3-15.6

    2.4

    0.6

    14001234

    200-250

    180-130

    6.5-8.5

    4.5

    0.6

    18.0-22.0

    2.4

    0.6

    14001235

    250-300

    130-110

    6.5-8.5

    5

    0.6

    23.0-30.0

    2.5

    0.62

    14001236

    3-100

    外套(加热嘴)

    14001237

    100-300

    外套(加热嘴)

    *割嘴14001250适用于穿孔应用,请选择加热嘴14001236配合使用

                            完美机械切割指导


    切口宽窄一(分散型)      

    l 割炬前进速度过快

    l 割嘴和钢板间距过大

    l 割嘴太脏或被损坏

    切口宽窄不一(汇聚型)

    l 割嘴前进速度过快

    l 割嘴和钢板间距过大

    l 切割氧压力过高

    上缘凹槽

    l 切割氧压力过高

    l 割嘴太脏或被损坏

    l 割嘴和钢板间距过大

    下缘凹槽

    l 割炬前进速度过快

    l 割嘴太脏或被损坏

    表面凹槽

    l 割炬前进速度过快

    l 割嘴太脏或被损坏,或相对工件厚度割嘴尺寸过小

    l 切割氧压力过低

    表面不规则凹槽

    l 切割氧压力过低

    l 割嘴太脏或被损坏

    l 割炬前进速度过快

    上缘融化

    l 割炬前进速度过慢

    l 加热火焰太强

    l 割嘴和钢板间距过大或过小

    l 相对工件厚度割嘴尺寸过小

    连串的熔珠

    l 加热火焰太强

    l 割嘴和钢板间距过小

    l 钢板表面剥落或受腐蚀

    融化的顶部边缘带有熔渣

    l 切割氧压力过高

    l 加热火焰太强

    l 割嘴和钢板间距过大

    底部边缘呈圆形

    l 加热火焰太强

    l 割炬前进速度过快

    l 割嘴太脏或被损坏

    切口拖线过深

    l 割炬前进速度过快或不规则

    l 割嘴和钢板间距过小

    l 加热火焰太强

    不规则的切线深度

    l 割炬前进速度过快或不规则

    l 加热火焰太弱

    单个的半圆槽

    l 割炬前进速度过慢

    l 钢板表面剥落或受腐蚀

    l 割嘴和钢板间距过小

    l 加热火焰太弱

    l 加热火焰间熄

    l 钢板里有杂物

    一片半圆槽区域

    l 割炬前进速度过快

    l 钢板表面剥落或受腐蚀

    l 割炬和钢板间距过小

    l 加热火焰太弱

    切线下半段区域有半圆槽

    l 割炬前进速度过慢

    l 个嘴太脏或被损坏

    底部边缘有顽固熔渣

    l 割炬前进速度过快或过慢

    l 割嘴和钢板间距过大

    l 切割氧压力过低

    l 相对工件厚度割嘴尺寸过小

    l 加热火焰太弱

    l 钢板表面剥落或呈彩色或受腐蚀

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